Máy công cụ Đài Loan trong gia công cơ khí chính xác

Máy CNC Đài Loan trong gia công cơ khí chính xác


Một cuộc họp báo gần đây do Hội đồng Phát triển Ngoại thương Đài Loan (TAITRA) tổ chức đã cung cấp cho chúng tôi một cái nhìn sâu sắc về những bước tiến ấn tượng đang được thực hiện trong ngành công nghiệp chế tạo máy CNC, thiết bị phụ trợ máy phay, tiện CNC của nước này. Hơn 5 ngày chúng tôi đã ghé thăm tổng cộng 10 nhà sản xuất máy móc, linh kiện và hệ thống khác nhau, cùng với Hiệp hội các Nhà sản xuất Máy Công cụ & Phụ kiện Đài Loan (TMBA), nơi chúng tôi tham gia vào một cuộc hỏi đáp với Carl Huang, chủ tịch. Ông mô tả sự mong muốn của ngành công nghiệp để tăng thị phần ở các nước như Hoa Kỳ, Mexico và Canada và nhiều nỗ lực khác nhằm hỗ trợ mục tiêu này. sửa chữa bảo dưỡng máy CNC Đây là sự hình thành M-Team Alliance, sự hợp tác giữa các nhà sản xuất máy công cụ của Đài Loan để giúp các công ty trong nước nâng cao chất lượng sản phẩm và tính cạnh tranh quốc tế. Chúng tôi đã đi thăm các hoạt động sản xuất, chế tạo của các công ty sau đây, gặp gỡ với cả giám đốc điều hành và các kỹ sư:

Tongtai - máy chuyên dụng, trung tâm gia công đứng CNC, máy tiện CNC, trung tâm gia công nằm ngang (đại diện của Hoa Kỳ: Absolute Machine Tools, absolutemachine)

Honor Seiki (Tongtai Group) - tiện, tiện CNC, máy nghiền

Asia Pacific Elite Corp. (APEC, Tongtai Group) - Máy phay CNC 5 trục tốc độ cao, công nghệ ứng dụng cho công nghiệp

Công ty TNHH Công nghiệp Máy Móc Yeong Chin (YCM) - Trung tâm gia công CNC 2 cột, trung tâm gia công ngang, trung tâm gia công phay ngang, máy tiện CNC, phần mềm điều khiển.

Quaser Machine Tools Inc. - các trung tâm gia công đứng, ngang, máy phay CNC 5 trục.

Trung tâm gia công Goodway- (trung tâm gia công tiện kiểu trục chính Thụy Sỹ, hai trục chính / trục quay đôi), các trung tâm gia công đứng và ngang.

Agmachine Techno Co., Ltd (AGMA): Máy phay CNC băng bi và băng liền, máy phay CNC tốc độ cao, trung tâm gia công đứng, máy phay CNC cỡ lớn. AGMA đã xuất khẩu sản phẩm sang Nhật, Trung Quốc, Hồng Kông, Mỹ, Canada, Argentina, Ý, Bỉ, Rumani, Slovenia, Đức, Anh, Thổ Nhĩ Kỳ,Hà Lan, Thái Lan, Malaysia và Singapore, Việt Nam

Công ty TNHH Awea Mechantronic (Goodway Group) - trung tâm gia công 5 mặt, trung tâm gia công năm trục, máy khoan ngang, các trung tâm gia công kiểu cầu (đôi cột, cỡ lớn), các trung tâm gia công đứng, các trung tâm ta rô ren.

Công ty TNHH công nghiệp Tung Pei (Vòng bi TPI) - Ổ bi, Vòng bi, Vòng bi lăn kim, Vòng bi tiếp xúc góc dùng cho máy công cụ.

Hệ thống làm mát trung tâm gia công Habor Precise Industries Co. Ltd.



Giới thiệu về bầu cặp BT và HSK cho máy phay CNC

Bầu kẹp nối HSK (HSK-A63-MTA1-100, HSK-A63-MTA2-120, HSK-A63-MTA3-140, …) và bầu kẹp dao BT-ER (BT30, BT40, BT50…) là hai trong số những loại bầu cặp dụng cụ cắt chính xác tốt và phổ biến nhất hiện có. Những ông chủ các xưởng cơ khí, nhà máy gia công phay CNC, tiện CNC với hệ thống máy móc gia công chính xác luôn tìm kiếm các phụ kiện có độ chính xác cao để giúp họ tạo ra các sản phẩm với sai số thấp nhất để phục vụ nhu cầu của con người một cách tốt nhất.

Mặc dù dụng cụ giữ, kẹp và dụng cụ cắt gọt như dao phay, mảnh phay, mảnh tiện hợp kim,...có vai trò quan trọng trong bất kỳ hoạt động gia công tốc độ cao nào nhưng bộ phận bầu kẹp dụng cụ cắt (tools holder) lại có nhiều loại khác nhau của nhiều thương hiệu của Đài Loan, Nhật,...với sự khác biệt trong các thương hiệu về chất lượng, giá cả cũng như khả năng làm việc.

Đầu kẹp HSK được phát triển ở Đức là thiết bị nhằm giúp các nhà sản xuất và người sử dụng khoan lỗ, cắt vật liệu và thực hiện các hoạt động gia công tốc độ cao khác với chất lượng hàng đầu.

Bầu kẹp dao, đầu BT cũng có dạng tròn xoay tương tự nhưng với độ ổn định và cân bằng hơn trong quá trình vận hành tốc độ cao. Bầu kẹp dao phay BT-ER sử dụng để kẹp dao phay, mũi khoan, mũi ta rô trên máy phay CNC Đài Loan, Nhật Bản,...có trục chính là kiểu côn BT30, BT40, BT50. machine shop Những công cụ này tương tự nhau về nhiều mặt, nhưng có những thay đổi nhỏ tạo nên sự khác biệt lớn.

Cho dù là bầu kẹp dao phay BT hay bầu kẹp nối HSK, chúng cũng thường có cấu tạo cơ bản giống nhau. Bạn có thể thấy sự khác biệt chính giữa bầu kẹp dao BT và HSK thông qua tìm hiểu cấu tạo chi tiết của nó.

Máy cắt tia nước công nghệ hiện đại

Các ứng dụng của Máy cắt tia nước


Quá trình phát triển của Máy cắt tia nước CNC

Mặc dù việc sử dụng nước ở áp lực cao ăn mòn có từ giữa những năm 1800 nhưng mãi đến những năm 1930, tia nước nhỏ mới bắt đầu xuất hiện và được sử dụng như một thiết bị cắt công nghiệp. Năm 1933, Công ty sản xuất giấy ở Anh đã phát triển một máy cắt giấy sử dụng vòi phun nước di chuyển theo đường chéo để cắt một tờ giấy di chuyển theo chiều ngang. báo giá máy cắt tia nước cnc Những ứng dụng ban đầu này chỉ sử dụng tia nước ở áp suất thấp và khả năng cắt vẫn bị hạn chế do chỉ sử dụng được cho các vật liệu mềm như giấy.

Công nghệ cắt bằng tia nước phát triển trong thời kỳ sau chiến tranh thế giới thứ II, khi các nhà nghiên cứu trên khắp thế giới bắt đầu chú trọng vào tìm kiếm các phương pháp cắt tấm mới cần hiệu quả và năng suất cao hơn. Năm 1956, một nhà khoa học Bỉ đã phát triển một phương pháp cắt các biên dạng của sản phẩm nhựa bằng cách sử dụng tia nước áp lực cao có kích thước nhỏ.

Tới năm 1958, Hàng không Bắc Mỹ đã phát triển một hệ thống sử dụng chất lỏng siêu cao áp để cắt các vật liệu cứng. Để tạo ra áp lực nước lớn đủ để cắt được vật liệu cứng như kim loại, hệ thống này đã sử dụng máy bơm 100.000 psi (690 MPa) để tạo ra một tia nước có thể cắt các hợp kim độ cứng cao như inox. Tiếp đó các nhà nghiên cứu đã khám phá và ứng dụng tia nước với áp suất lên tới 50.000 psi (340 MPa) để cắt kim loại, đá và các vật liệu khác. Sau đó người ta ứng dụng cắt tia nước bằng cách hòa tan chuỗi các polyme trong nước để cải thiện độ kết dính của dòng nước. Những năm 70 sau đó, người ta sử dụng tinh thể corundum để tạo thành một vòi phun nước, đồng thời thu nhỏ kích thước vòi phun nước xuống lỗ nhỏ tới 0,002 inch (0,051 mm) hoạt động ở áp suất lên tới 70.000 psi (480 MPa). Người ta cũng nhận ra rằng việc xử lý nước trước khi dùng nó cho ứng dụng cắt tấm có thể làm tăng tuổi thọ của vòi phun.




Ưu và nhược điểm

Một trong những lợi ích chính của việc sử dụng máy bay phản lực nước CNC là nó có khả năng cắt vật liệu mà không can thiệp vào cấu trúc vốn có của chúng, và điều này chủ yếu là do không có vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ). may cat tia nuoc cnc Tính năng này giúp cắt kim loại dễ dàng hơn mà không làm thay đổi tính chất bên trong của chúng và rất hữu ích khi vật liệu được cắt nhạy cảm với nhiệt độ cao liên quan đến các phương pháp cắt khác.

Lợi ích khác:

Có thể cắt hình phức tạp

Có thể cắt vật liệu không đồng nhất

Cắt các vật liệu cứng như thép không gỉ và thép cứng

Cung cấp cắt chính xác cao

Không bụi, không mùi và tương đối không nhiệt

Sự khác biệt giữa cắt laser, cắt bằng tia nước, cắt plasma và cắt dây

Hiện nay có rất nhiều công nghệ cắt kim loại tiên tiến, chúng có những ưu và đặc điểm riêng. Bài viết này CAD/CAM VIỆT NAM sẽ phân tích một cách tổng quan nhất về 4 công nghệ cắt laser, cắt bằng tia nước, cắt plasma và cắt dây tiên tiến trên thế giới hiện nay.

Trong phần sau, chúng tôi sẽ so sánh chi tiết các phương pháp cắt đã được đề cập ở trên.
https://machineshop.vn